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錘式破碎機出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因有哪些?

  使用錘式破碎機時如果遇到軸承抱死怎么辦?先不要慌,今天跟著張家口市振龍煤礦機械來了解下哪些原因能夠造成錘破軸承抱死?

  錘式破碎機軸承抱死就是指軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量,并且不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量,導致軸承溫度急劇上升,將軸承抱死。那么導致錘式破碎機出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因有哪些呢?

  一.組裝不當

  1.組裝時,軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸之間的裝配不當。

  在組裝過程中,未打磨內(nèi)孔并測量尺寸,然后更換了新軸承進行組裝。測試運行后,發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。拆卸檢查體積時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔變形,導致軸承的外圈受到擠壓,從而導致軸承的徑向游隙變小,滾動元件的不均勻旋轉(zhuǎn)以及磨損增加。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大,軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn),并且摩擦力導致軸承發(fā)熱并振動。

  2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當。

  當軸承加熱器的溫度在加熱操作期間過高時,會導致回火并降低硬度和精度,這會升高軸承溫度并導致軸承加劇磨損和損壞。

  3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當。

  在實際工作中,許多設(shè)備有時只能通過手感進行調(diào)試,并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小,很容易引起軸承發(fā)熱,加速點蝕,甚至導致滾動體卡住或破壞結(jié)合;如果軸向間隙過大,動副的沖擊力會增加,剛度會降低,這會導致運行中的生產(chǎn)。異常聲音甚至會導致劇烈振動或損壞籠子。

  二.油封問題

  油封是用于密封機械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的油的密封元件,并且腔體基本上是靜態(tài)的,因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。對于帶有輔助唇的油封,輔助唇起到防塵作用,并防止雜質(zhì)侵入以延長油封的壽命。但是,輔助唇通常潤滑不良且摩擦力高,導致干摩擦并損壞油封,因此,在安裝雙唇油封時,請確保在唇之間的間隙注滿油脂。

  三.差距問題

  在組裝過程中,如果不仔細檢查墊片的尺寸并進行組裝測試,則一段時間后溫度將迅速升高。軸承外圈的尺寸由端蓋和軸承座的擋塊決定。間隔器的尺寸減小,內(nèi)圈的尺寸將由圓形螺母調(diào)節(jié),被壓縮,軸承的軸向游隙將變小,這將導致其在運行中產(chǎn)生熱量。

  四.潤滑問題

  軸承中的油脂不應(yīng)過多。潤滑脂過多會增加摩擦扭矩并增加軸承溫度。如果油脂太少,將無法獲得可靠的潤滑,并且會發(fā)生干摩擦。一般而言,適量的潤滑脂應(yīng)為軸承中總空隙體積的1/3至1/2。因此,有必要根據(jù)使用要求定期注入適當?shù)臐櫥?/p>

  以上就是錘式破碎機出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因,只有正確的使用手里的工具,才能發(fā)揮它的作用和價值。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)這種情況,就按這個方法去查找原因哦。想要了解更多可來電咨詢張家口市振龍煤礦機械!


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